Nulldurchgangsmeldungen verwalten

Mit diesem Programm können Sie schnell Bestandskorrekturen im System vornehmen. Es dient damit zweierlei Zwecken:

• Korrektur der Systembestände im laufenden Betrieb bei wenig Aufwand (wenig zu zählen, passiert so nebenbei)
• Nebenbei soll damit auch den rechtlichen Verpflichtungen Genüge getan werden, jedes Teil (mindestens) einmal im Jahr zu zählen (körperliche Inventur).

Eingaben

Die Eingaben richten sich immer nach den Gegebenheiten:

• Ein Lagerort ist immer anzugeben. Dieser kann lagerplatzpflichtig sein oder auch nicht. Bei einem lagerplatzpflichtigen Lagerort ist immer ein Lagerplatz anzugeben; umgekehrt darf keiner angegeben werden, wenn der Lagerort nicht lagerplatzpflichtig ist.
• Ein Teil kann angegeben werden, muss es aber nicht in jedem Fall. Ein Teil kann chargenpflichtig sein, es kann aber auch Bestandsführung mit Packmitteln aufweisen (jedenfalls dann, wenn laut Firmenstamm die Automotive-Funktionalität installiert ist), muss aber nicht. Folglich kann bei einem chargenpflichtigen Teil eine konkrete Charge vorgegeben sein, muss es aber nicht. Ebenso kann bei einem Teil mit Bestandsführung mit Packmitteln ein konkreter Single vorgegeben werden, muss es aber nicht.
• Die Meldemenge, also die Menge, die für die getroffenen Angaben im Lager real vorgefunden wurden. Sie wird in der Regel den Wert Null haben; es kann aber auch jede andere Menge angegeben werden.

Umfang einer Nulldurchgangsmeldung

Im einfachsten Fall bezieht sich die Meldemenge auf einen ganz konkreten Fall von Lagerort, ggf. Lagerplatz, Teil, ggf. Charge und ggf. Single. Es gibt aber auch Vorgaben, die gleich für mehrere Bestandskorrekturen sorgen, wobei nachfolgende Aufzählung nicht vollständig ist:

• Angabe von Lagerort, ggf. Lagerplatz und chargenpflichtigem Teil ohne konkrete Charge: Hier werden alle Chargen des Teils auf der Lagerkomponente auf die Meldemenge korrigiert.
• Angabe von lagerplatzpflichtigem Lagerort und Lagerplatz ohne Teil, Charge und Single: Hier werden alle auf der Lagerkomponente liegenden Teile, Chargen bzw. Singles auf die Meldemenge korrigiert.

Vorausschau auf anstehende Bestandskorrekturen

Gerade weil die getroffenen Vorgaben nicht immer nur einen konkreten Bestand korrigieren, wird vor dem eigentlichen Buchungsvorgang eine Auflistung mit den anstehenden Bestandskorrekturen angezeigt. Dieser lässt sich entnehmen, welche Bestände mit welchen Korrekturen zur Verbuchung anstehen. Sie können also erst noch einmal einen prüfenden Blick auf die Daten werfen, bevor es tatsächlich zur Verbuchung kommt und den Vorgang gegebenenfalls durch Betätigen des Abbrechen-Buttons abbrechen.

Aus der Auflistung gehen die Lagerkomponente (Lagerort und ggf. Lagerplatz) und die Angaben zum Teil (Teilenummer, ggf. Charge und ggf. Single), aber auch die anstehende Bestandsänderung hervor: In der Spalte "Schwund" werden Bestandsreduzierungen als positive, Bestandserhöhungen entsprechend als negative Zahl dargestellt.

Steuerungsparameter zum Programm

Zu dem Programm gibt es die Vorlauftabelle VRLL42, in der die Buchungsschlüssel hinterlegt sind, mit denen die Zu- beziehungsweise Abgänge gebucht werden sollen. Ferner wird hier festgelegt, ob die Nulldurchgangsmeldungen auch zu Fortschreibungen in den Stammdateien (Lagerortteile, ggf. Lagerplatzteile, ggf. Seriennummern (Geräteakten)) führen sollen, vgl. den Abschnitt "Fortschreibung der Stammdaten".

Fortschreibung der Stammdateien

Hierbei handelt es sich um 

• Lagerortteile (ggf. Lagerplatzteile): Datum der letzten körperlichen Inventur
• Geräteakten (Seriennummern), falls die Meldemenge Null ist:
  • aktueller Status wird in den vorherigen Status übertragen
  • aktueller Status erhält die Auspräging "SI" (Abgang Inventur)
  • Seriennummerninventurstatus erhält die Ausprägung "2" (mit Änderung des Seriennummernstatus)
  • Datum letzte körperliche Inventur erhält das Meldedatum
  • Zeit Fortschreibung aus körperlicher Inventur erhält den Zeitstempel der Meldungsdurchführung. 

Wenn das Teil seriennummernpflichtig ist, kommt die Hinweismeldung SIV1903 mit der Anzahl der fortgeschriebenen Geräteakten hoch.

Zunächst einmal wird genau die Bestandsführungsebene behandelt, die dem Satz in der Auflistung entspricht. Diese entspricht immer der "untersten" Bestandsführungsebene:

Wenn die Fortschreibung auf der untersten Bestandsführungsebene erledigt ist, prüft das Programm, ob auch die nächst höhere Bestandsführungsebene fortzuschreiben ist. Dazu werden alle Nulldurchgangsmeldungen des aktuellen Wirtschaftsjahres für das Paar (Lagerort, Teil) angeschaut und mit den Lagerdaten verglichen: Wenn mit der aktuellen Nulldurchgangsmeldung das Teil komplett auf seiner Lagerkomponente "gezählt" ist, erhält auch die nächst höhere Bestandsführungsebene das Inventurdatum gesetzt.

Beispiel:

Das nicht-chargenpflichtige Teil 4711 liegt auf dem lagerplatzpflichtigen Lagerort ZENTRAL auf den drei Lagerplätzen Lapl_1 Lapl_2 und Lapl_3. In dem aktuellen Wirtschaftsjahr ist das Teil schon auf den beiden Plätzen Lapl_1 und Lapl_2 nulldurchgangserfasst worden. Wenn jetzt noch eine Nulldurchgangsmeldung für das Teil 4711 auf dem Lagerplatz Lapl_3 erfolgt, dann erhält nicht nur dieser Lagerplatzteilesatz das Inventurdatum gesetzt, sondern auch der zugehörige Lagerortteilesatz (weil das Teil 4711 auf dem Lagerort ZENTRAL damit nun komplett gezählt ist).   

In der obigen Tabelle sind die Bestandsführungsebenen nur in soweit aufgeführt, als sie die körperliche Inventur betreffen. Es gibt darüber hinaus die (ggf. chargenspezifischen) Lagergruppenteilesätze, die Chargen (im Fall der Chargenpflicht) und das Teil selbst, die aber in diesem Kontext nicht relevant sind.

Restriktionen  

Bestandskorrekturen auf einem aktiv chaotischen Lagerort können mit diesem Programm nicht vorgenommen werden.